一篇长文带你了解功能性离型膜行业！

功能性涂层复合材料属于国家重点扶持和发展的战略性新兴产业中的新材料产业，是国家重点鼓励发展的先进基础材料产业，在国民经济中占有重要位置。国家产业政策导向对行业发展有较大指导作用，政策支持的战略性新兴产业将能得到更大的政策、资金、技术支持，为行业创造良好的发展空间，对有自主创新与研发制造能力的企业快速发展提供了制度保障。

国务院、国家发改委、工信部等各部门已通过纲领性文件、指导性文件、规划发展目标与任务等文件多层次、多角度、多领域对新材料领域予以全产业链、全方位的指导，相继出台了多项支持我国新材料产业发展的产业政策，为行业发展提供了有力的支持和良好的环境。

2. 功能性涂层复合材料行业概况

功能性涂层复合材料是指为实现特定的如保护、胶粘、导电、导热、绝缘、防静电等功能，将一种或多种材料(硅胶、亚克力胶、离型剂等)采用精密涂布等工艺技术，与不同种类基材(如 PET 基膜等)进行复合形成的功能材料，从而提升材料性能或达到单一材料无法实现的功能。

功能性涂层材料由传统胶粘制品发展而来，随着科学技术的不断进步，消费电子、汽车电子、物联网、航空航天等一大批战略新兴产业飞速发展，仅能提供单一用途的传统涂层材料已无法满足新兴产业需求，需通过进一步更新升级和研发创新来适应下游应用的新要求，从而助推了功能性涂层复合材料的发展。此外，随着 5G、物联网、汽车智能化等新兴技术的发展以及应用场景的不断拓展，相关电子功能器件性能提升及功能模块增加等升级带动各生产环节的快速发展，对功能性涂层复合材料产生巨大的需求。

目前，大多数高端功能性涂层复合材料市场仍然被少数国外巨头占领，如日本 NIPPA 株式会社、美国 3M、日东电工、德国德莎、日本三菱、日本东丽、韩国 COSMO 等跨国集团在基材研发、涂层配方、涂布工艺、涂布设备等方面拥有领先优势。伴随我国电子信息产业的迭代，功能性涂层复合材料行业蓬勃发展，近年来涌现出包括本公司在内的一批创新型企业，通过引进技术研发人才、高端设备以及对精密涂布、涂层配方等核心技术进行改进和自主研发创新，逐步掌握了部分产品的关键原材料、制造工艺等方面的核心技术，实现离型膜产品的商业化。

3. 功能性离型膜行业概况

功能性离型膜，简称“离型膜”，是一种表面具有分离性的功能性涂层复合材料，主要由基材、离型层及其他功能性涂层组成，具有可浸润、稳定的离型力、高平整度以及干燥后剥离稳定等特性。通过使用超声波除尘、电晕、涂抗静电对薄膜基材进行表面处理，并精密涂布离型剂，使其在特定条件下与材料接触后可保持符合需求且稳定的离型力。本质上，离型膜是胶粘材料的“反作用”材料，胶粘材料用于实现材料间紧密的粘接，而离型膜则用于实现材料间稳定的剥离。

从功能性离型膜上下游来看，离型膜产业链上游主要为基膜和离型剂等原材料厂商。基膜主要包括聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜或热塑性聚氨酯薄膜等;离型剂主要以有机硅离型剂为主，辅以有机氟离型剂及其他一些非硅离型剂;直接下游市场为汽车功能膜、消费电子、偏光片、OCA 光学胶、MLCC 陶瓷电容等生产企业，并通过上述产品向下覆盖消费电子、家用电器、汽车、工业控制、航空航天等终端市场。

离型膜下游应用领域宽广，可作为电子胶粘材料和保护膜的转涂基材、精密模切行业的冲型耗材、OCA 光学胶和偏光片的制程材料、各类汽车功能膜的转涂及保护材料、MLCC 元器件涂布流延的承载体等。近年来，随着下游行业的技术升级换代，离型膜市场需求不断扩大。根据弗若斯特沙利文分析，2019 年中国离型膜市场规模达到 219.35 亿元，2023 年增长至 228.25 亿元，呈现出稳健增长的趋势。预计未来得益于功能性离型膜在下游多个领域的广泛应用，以及下游客户对高性能材料不断增长的市场需求，到 2028 年中国功能性离型膜市场规模有望达到 256.69 亿元。

4. 主要离型膜及其应用领域情况

离型膜在汽车功能膜、消费电子、偏光片、OCA 光学胶、MLCC 陶瓷电容等多个领域均有广泛应用。

4.1 汽车功能离型膜

A.汽车功能离型膜在汽车功能膜中的应用 

汽车功能膜从功能属性来分，通常可以分为汽车车衣和汽车隔热膜。

汽车车衣是在汽车漆面贴合一层膜以对车漆进行保护或改色，根据功能不同分为漆面保护膜和改色膜，其中漆面保护膜又称隐形车衣，使用时贴在汽车车身漆面上，当汽车车身遇到刮擦或轻微碰撞时，细小的划痕能够在短时间内自动消除，或者在受热条件下消除，起到防刮擦、装饰美观等功能，因此需要具备良好的透明性、耐黄变性、耐腐蚀、耐老化、柔韧拉伸性等;改色膜对色系丰富、色彩饱和度、色差要求高，目前兼具保护功能的改色膜也受到广泛关注。

汽车隔热膜是贴在汽车车窗上起到美观、安全、隔热等功能的一种膜，主要是为了阻挡紫外线、阻隔部分热量、保护个人隐私以及防止玻璃突然爆裂导致的伤人等情况发生。汽车隔热膜渗透率较高，达到 90%以上。

汽车功能离型膜主要用于 TPU 车衣、隔热膜等产品的制备过程，起到 TPU 树脂承载流平排气、安装胶转涂和功能涂层的保护作用。其中，TPU 车衣安装胶层离型膜和 TPU 车衣自修复层离型膜可保护胶水涂层与功能性涂层避免外部环境和装贴施工的影响，确保安装胶的粘接性能，并在后续分切加工环节起到易于收卷和剥离等作用;TPU 基膜流延离型膜用于 TPU 基膜流延制备过程中，将 TPU 粒子挤出流延制备成 TPU 基膜，并保护 TPU 基膜在长期存储过程中免受黄变降解及环境污染的影响。因此，为适应 TPU 基膜熔体的高温与高粘度等特性，汽车功能离型膜的开发需要攻克离型剂配方匹配性、离型表面排气性、高温离型力稳定保持性以及硅转移等技术难点。

B.汽车功能离型膜行业发展情况

根据弗若斯特沙利文的数据，得益于中国乘用车的快速增长，中国汽车功能离型膜市场规模由 2019 年的 7.30 亿元增长至 2023 年的 9.85 亿元，复合增长率达 7.78%。随着新能源车的销量及渗透率逐渐增加，预计 2028 年中国汽车功能离型膜市场规模将达 13.13 亿元。

4.2 消费电子离型膜

A.消费电子离型膜在消费电子中的应用

消费电子主要指消费者日常使用的电子产品，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。消费电子离型膜一方面用于各类电子胶粘材料胶水和功能性保护膜胶水涂布过程中的转涂工艺，并待胶水层烘干固化后与其贴合，起到保护、易于收卷和剥离的作用，便于后续精密模切加工;另一方面可用于电子级胶粘类材料、功能性保护膜、导电屏蔽材料、导热散热材料、防水防尘材料等各种复合功能性材料的模切加工过程中，按照设计的功能性结构进行贴合，并按照产品的尺寸、规格等要求，经过精密模切、印刷等工序，用于替代传统的金属螺丝、散热片等零件或焊接、喷涂等工艺，实现产品零部件间的黏结、紧固、散热、绝缘、导电、屏蔽、防护等复合功能，离型膜在上述复合功能性器件制备过程中起到承载、转涂、填充、保护、裁切等作用。

B.消费电子离型膜行业发展情况

中国拥有世界上最大的人口基数和庞大的中产阶级消费群体，为消费电子市场提供了巨大的市场需求和增长潜力。随着移动互联网的普及和互联网技术的快速发展，消费者越来越依赖智能设备，如智能手机、平板电脑和智能家居产品等，推动了消费电子市场的持续增长。

根据弗若斯特沙利文数据显示，2023 年，中国消费电子离型膜市场规模达 111.69 亿元。预计未来平板电脑的出货量及新能源车的销量持续上涨，以及其他新兴应用的功能性器件用量需求增加，将带动中国消费电子离型膜市场规模稳步增加，预计 2028 年中国消费电子离型膜市场规模达 118.71 亿元。

4.3 偏光片离型膜

A.偏光片离型膜在偏光片中的应用

偏光片是显示面板的关键组件之一，可控制特定光束的偏振方向，自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，振动方向与偏光片透过轴平行的光将通过，产生明暗对比，从而达到画面显示的功能。偏光片主要由 PVA 膜、TAC 膜、保护膜、离型膜和压敏胶等制成，通常情况下，每片偏光片需要一层离型膜用于压敏胶层的制备和保护，同时偏光片保护膜也需要一层离型膜用于其胶水层的转涂，以及起到保护和易于收卷、剥离的作用。

偏光片离型膜为单侧涂布硅涂层的 PET 膜，配向角要小于 11 度才能满足偏光片的光学检测要求，具有强度高、不易变形、透明性好、表面平整度高等特点。一方面用于偏光片压敏胶层的转涂、烘干固化工艺，另一方面在偏光片贴合到 LCD 之前，可以保护偏光片压敏胶层不受损伤，避免后续液晶面板自动化生产过程中产生贴合气泡。

偏光片离型膜对基膜品质标准、配向角、离型膜外观不良、离型力稳定性、抗静电性能稳定性、涂布厚度均匀性等指标以及生产车间洁净管理要求都更高，下游客户的产品认证门槛也更高、导入周期也更长。

B.偏光片离型膜行业发展情况

根据弗若斯特沙利文数据显示，2023 年中国偏光片离型膜市场规模约为 12.92 亿元，到 2028 年，中国偏光片离型膜市场预计达到 17.69 亿元，复合年均增长率达 6.48%。整体来看，中国偏光片离型膜市场将在未来几年保持强劲的增长态势。

4.4 OCA 光学胶离型膜

A.OCA 光学胶离型膜在 OCA 光学胶中的应用

OCA 光学胶是将液态光学丙烯酸胶涂布在离型膜上，成为无基材固态光学胶，是一种上下底层各贴合一层光学离型膜的膜状光学双面胶，主要用于粘结触控显示屏和其它透明光学元器件，具有高洁净度、高透光率、高粘着力、无水泡、抗紫外线等优点，能够提供优异的光学性能和可靠的封装效果，广泛应用于智能手机、笔记本电脑、可穿戴设备以及汽车车载显示器等终端产品中。

OCA 光学胶贴合的上下两层离型膜均要求为光学级离型膜，主要作用是在两个界面之间形成隔离层，防止粘连和污染;此外，OCA 光学胶在精密模切换膜中亦需要使用一层离型膜。基于上述应用需求，OCA 光学胶离型膜必须在洁净度高的环境下生产，同时需要在透光率、透明度、平滑性、剥离力以及抗静电性等方面满足更高的要求。

B.OCA 光学胶离型膜行业发展情况

根据弗若斯特沙利文数据显示，从 OCA 光学胶离型膜市场来看，近年来市场受到消费电子出货量下滑影响，整体市场规模由 2019 年的 5.48 亿元下滑至 2023 年的 4.31 亿元，预计未来随着消费电子行业景气度有所回暖，将带动 OCA 光学胶离型膜市场逐步企稳。

4.5 MLCC 离型膜

A.MLCC 离型膜在 MLCC 中的应用

陶瓷电容(MLCC)的制备工艺大致包括配料-流延-印刷-叠层-制盖-匀压-切割-排塑-烧结-倒角-涂端-烧端-表面处理-测试-封装等数十个步骤，流延工艺是将陶瓷浆料通过流延机均匀地流延在绕行的 MLCC 离型膜上，从而形成一层均匀的浆料薄层，再通过热风区，将浆料中的溶剂挥发，经干燥后可得到陶瓷膜片。MLCC 具有体积小、耐高温高压、容量范围广、易于实装、性能优异等特点，广泛用于各类军用、民用电子整机中的振荡、耦合、滤波、旁路电路中，应用领域包括信息技术、消费电子、通信、新能源、工业控制等。

一颗陶瓷电容通常需要堆叠 50-1,000 层陶瓷介质，每一层陶瓷介质的形成都需要对应的离型膜。因此，该工艺要求离型膜具有稳定的剥离性、表面光洁度、超低粗糙度，以达到剥离介电层而不损坏介电层的效果，同时要求离型膜厚度需足够均匀、离型力适中、硅转移低且干燥后易剥离，供多层陶瓷晶片积层时使用。

MLCC 所需的陶瓷介质膜片越薄，表面瑕疵的容忍度就越低，从而对 MLCC 离型膜的离型力、静电控制、表面粗糙度的均一性等指标要求就更高。MLCC 离型膜按所能流延的 MLCC 陶瓷介质膜片厚度大致划分低阶、中低阶、中高阶和高阶，对应用于 7μm 以上、4-7μm、2-4μm 和 2μm 以下陶瓷介质流延。因此，MLCC 离型膜是下游企业的关键制程材料，是影响 MLCC 乃至整个电子产业链供应安全的重要一环。

B.MLCC 离型膜行业发展情况

随着生产技术的日益精进，MLCC 的可靠性与集成度不断提高，当前 MLCC 已然成为全球用量最大、发展最快的片式电子元件品种之一。根据弗若斯特沙利文数据显示，受益于消费电子、汽车等下游应用的驱动，MLCC 离型膜市场规模由 2019 年的 61.25 亿元增长至 2023 年的 82.52 亿元，复合年均增长率达 7.74%。未来，下游需求的持续扩容将持续驱动市场增长，预计至 2028 年中国 MLCC 离型膜市场规模将增长至 93.83 亿元。

5. 衡量核心竞争力的关键指标

  衡量离型膜行业企业核心竞争力的关键指标如下:

6. 行业发展趋势 

6.1 产品种类齐全、覆盖面广的一站式综合制造厂商备受青睐

随着下游应用行业的快速发展，功能性离型膜材料亦将面临纷繁复杂的产品应用环境，同一客户会对多种功能性涂层复合材料产生需求，出于成本效益、供货安全等考虑，产品种类齐全、覆盖面广，能够提供多种功能性复合材料的综合制造厂商更加受到客户青睐，综合制造厂商将在竞争中占领更多市场份额，进而利用资金、技术优势持续保持领先。

6.2 功能性离型膜材料将进一步向高端化、精密化方向发展

功能性离型膜材料除应用于汽车功能膜、消费电子、偏光片、OCA 光学胶、MLCC 陶瓷电容等领域外，航空航天、半导体和集成电路等高精尖科技行业对其也有较大需求，科技水平的提高促使终端应用行业快速发展，产品功能部件或模块的增加、新材料的运用以及制造工艺升级等因素都将对功能性离型膜材料的性能提出更高的要求，也将促使制造厂商提升研发实力和技术创新能力，功能性离型膜材料产业将进一步朝着高端化、精密化方向发展。

6.3 下游终端产业的快速发展促使功能性离型膜厂商加大研发投入、创新研发模式

下游终端产业更新迭代速度快、消费热点转换迅速，以智能手机为例，不同品牌厂商每年会推出数款新品，产品迭代会推动功能部件或模块的增加和更换、新材料的应用以及工艺升级等，应用的功能性离型膜材料也将随之进行更新。加大研发投入进行技术创新以满足终端客户的多样化需求;创新研发模式，持续进行贴合终端市场的新品开发，重视前端调研，及时将客户需求、市场发展与产品设计紧密结合，提高新品开发成功率和市场适应性。

7. 行业周期性、区域性或季节性特征

7.1 行业周期性

离型膜产品的下游应用行业广泛，受单一下游行业的影响较小，行业周期性主要受宏观经济波动影响。近年来，消费电子、新能源汽车、半导体等领域发展迅速，相关行业对离型膜存在大量需求，行业不具备明显的周期性。

7.2 行业区域性

离型膜产品应用不存在明显区域性特征，取决于下游应用领域的区域分布情况。如公司产品主要应用于汽车、消费电子、偏光片等下游行业，而上述行业主要集中于我国制造业较为发达的华东及华南地区，因此公司收入主要分布在华东及华南地区。

7.3 行业季节性

由于国内的离型膜产业目前仍处于快速发展阶段，加之离型膜下游应用行业广泛，因此除一季度受春节假期等因素影响之外，不具有明显的季节性特征。

8. 行业竞争格局

从全球范围来看，功能性离型膜行业中，部分国际知名企业集团历史悠久、行业经验丰富，其研发生产等技术水平先进、产品种类齐全、销售网络成熟、品牌认可度高、拥有稳定的客户群体，少数企业基本垄断了偏光片、MLCC、OCA 光学胶等行业使用的功能性离型膜中高端市场，并引领行业的发展方向。全球代表企业主要为日本东丽、日本琳得科、日本三菱、韩国 COSMO 等。

从国内市场来看，国内从事功能性离型膜的厂商众多，但多数规模较小、产品种类相对单一，且中低端产品占比较大。包括万润光电在内少数起步较早且已经实现大规模生产的国内厂商，凭借多年的技术经验积累和自主研发已逐步掌握部分高端材料的生产技术，部分产品性能、规格已达到或接近国际先进水平，甚至在响应速度、定制化需求服务等方面具备更显著的优势，具备较强的综合实力，甚至逐步出口至海外参与全球化竞争。