随着智能汽车的发展以及消费者对汽车品质需求的提升，车载显示屏的画面需要变得越来越高清，兼具高级感与科技感。从车载显示屏的生产工艺来看，光学全贴合技术正在变得越来越复杂、生产要求也将变得更为严格。
全贴合技术是目前高端产品贴合的主流趋势。全贴合即盖板与触控模组、触控模组与屏幕（LCD等）之间以无缝隙的方式完全粘贴在一起。全贴合具有隔绝屏幕灰尘，水汽，减屏幕，同时提升产品机械强度等优势，更重要的是：全贴合能有效提升产品光学性能，显示画面更清晰。
要将光学全贴合做好，我们要从材料、设备、工艺等多方面进行考虑。
PART 1
OCA和OCR分类
目前的贴合材料按照材料固液态之分，称为OCA与OCR。
什么是OCA？
OCA 即 (Optically Clear Adhesive)，固态。其优点是生产效率高，厚度均匀，无溢胶问题，粘接 区域可控等。目前的技术热点或在于曲面贴合以及有助于实现一体 黑的着色OCA。目前，日系的盖板与触控sensor之间主要采用这一方案。
OCA（Optically Clear Adhesive）是将光学丙烯酸胶水做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，得到的一种无基体材料的双面贴合胶带，由于OCA一般以双面胶带的形式出厂，所以也称为光学胶带或光学双面胶。
OCA贴合工艺
OCA贴合方案：先将OCA光学胶的一面与LCM进行贴合，然后在在真空或者常压环境下与CG贴合。
什么是OCR/LOCA？
OCR／LOCA（Optical Clear Resin）是光学胶的一种，由于该胶水为液态的，也称为液体光学胶、光学水胶或LOCA。胶水固化后无色透明，透光率98％以上，具有固化收缩率小，耐黄变等特点。在全贴合领域中，与传统OCA胶带比较，OCR／LOCA在大尺寸、曲面、恶劣环境等领域具有独特的优势。
OCR/LOCA贴合工艺？
OCR贴合方案：先用点胶机按照设计好的图形将OCR点胶到LCM上，待OCR扩展流平后再与CG进行贴合，检查OK后UV固化。
OCR的涂布方式：
简单来说，二者在贴合上有着以下优劣势：
PART 2
贴合材料的聚合物种类
按照材料聚合物种类，贴合材料主要分成亚克力系（甲基丙烯酸类型胶黏剂）与硅系（硅基胶黏剂）。其中按固化方式则有UV固化与热固型之分。
硅系胶水由于结合键为-Si-O-，较亚克力的-C-C-键能更高，因此硅系贴合材料较亚克力的耐候性、稳定性、耐温等更高。比如说，亚克力系的胶水在耐温性为-40~+85℃，而硅系在-50到+95℃。
此外，由于硅胶固化后弹性更高，对LCD的应力低，因此硅系材料在黄化Mura不良上更具优势。但亚克力系材料也不是一无是处，亚克力在粘接性上更好。
PART 3
OCA还是OCR？
主材OCA来料时候需检测有无白点、脏污、凹凸、接头、气泡、针孔等不良， 在分条OCA光学胶时需要用6英寸卷芯收卷， 防止收卷时里面皱褶。注意分条时的洁净度、刮花等不良问题，另注意储存温度的控制。
辅材离型膜，一定要表面光滑度非常高（有彩纹等问题的离型膜不行），高透性要好，裁断面和产品表面要干净无毛丝、灰尘、刮花痕迹。
PART4
设备
现在OCA加工由于刀模性质特点，多数用到平刀。平刀生产设备不允许有铁锈等影响洁净度和环境的问题出现，最好是用贴合、换膜、模切、排废、裁切一体机，从头到尾一次性模切加工解决所有问题。
