深耕涂布技术二十载的福莱新材，在机器人“电子皮肤”领域处于领先位置。这家起初以功能性涂布复合材料起家的企业，通过多元化产业链的布局和技术上的突破，把传统的涂布工艺拓展至人形机器人核心部件领域，进而开辟出了新的企业蓝海。
从区域性企业到国际化公司，从单一产品到多元化产业链的跨越。如今，深耕功能性涂布复合材料领域近二十载的福莱新材，仍在勾画求实、向新的企业蓝图。当特斯拉Optimus掀起人形机器人量产浪潮，一家中国公司凭借电子皮肤技术悄然站上产业链制高点——它就是福莱新材。作为全球少数掌握电阻式柔性传感器核心技术的企业，福莱新材单台机器人价值量高达8000元，技术路线与特斯拉完全一致，更以100元/㎝²的“黄金皮肤”撬动万亿级市场。
从一家厂到一条链
从第一家工厂成立至今，“追求实际”就是福莱新材一以贯之的底色。一方面，通过产业链布局，成为国内喷墨打印复合材料行业首家基膜、胶水、涂布全产业链一体化的企业；另一方面，致力于涂布设备的研发，在细分行业处于领先地位，对设备的研发实现了技术上的突破，提高了生产效率，降低了生产成本。
此外，通过对工艺、涂液、基材、设备的协同研发，伴随胶水和基膜自供率的提高，福莱新材的产品核心竞争力稳步提升，产业链渠道协同优势初显。如今，为进一步深化新材料的产业布局，福莱新材投资控股烟台富利，进一步提升BOPP、PETG功能膜材料的研发、生产和销售。
从一张涂布到一层“皮肤”
一手构筑传统业务的“护城河”，一手不断加大科技创新力度，向新兴领域开拓，福莱新材正在勾画向新求变的“第二曲线”。2024上半年，福莱新材电子级功能材料表现亮眼，营收同比增长72.02%，毛利率同比增加16.83个百分点。事实上，早在2021年，福莱新材董事长夏厚君就明确表示，电子级功能材料将是公司未来重点发展的产品之一。
近三年，依托子公司浙江欧仁，福莱新材积极开展电子级功能材料的研发及生产，产品主要用于消费电子产品，起到粘结、固定各元器件或模块，以保护、导热、导电、绝缘、抗静电、标识的作用。尤其是在OLED显示屏用保护膜材料，福莱新材通过自主研发的技术和工艺，解决了行业中普遍关注的数个痛点，例如撕膜电压高导致屏幕破坏、精密制造和分切过程优化、保护膜耐温性差，爬升明显等。
当前，福莱新材全资子公司欧仁新材料正在布局触觉传感器，并已经取得了三项传感器方面的专利——基于柔性压敏元件的拉伸传感器、一种柔性温度传感器及其制备方法、一种基于改性纸基的高灵敏度柔性压力传感器及其制备方法。
据了解，柔性触觉传感器又称为“电子皮肤”，能够实现与环境接触力、温度、湿度、震动、材质、软硬等特性的检测，是机器人直接感知环境的重要组成部分。由于特有的柔韧性与弹性，不仅可以实现任意弯曲变形，覆盖在非规则、非平面的机器人本体表面，还能够保证测量准确度和灵敏度。
目前，福莱新材已有20余项柔性传感器专利申请，引进有海外国家级专家，从技术研发进展和成熟度上，在机器人“电子皮肤”领域处于领先位置。且公司正在加速柔性传感器中试线搭建，最迟于一季度完成，大概率开始获得批量订单，面向大客户的定制化研究开发将作为重点攻克方向。
从基础涂布到“电子皮肤”的跨越，福莱新材始终坚守涂布主业的同时，也改写了人形机器人产业链的格局，更使得中国企业在万亿级智能装备赛道上占据了战略制高点，充分印证了技术创新的重要。
