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方昌江

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个人技能

技能专长：从事品质工作六年，主要从事塑制结构件（手机壳料、打印机）的品质管理，熟悉精密注塑、印刷、喷漆、真镀、3D镭雕、五金压铸、五金冲压行业相关品质判定标准；熟悉手机周边模切类产品（保护膜/双面胶/泡棉/导电布/石墨片/麦拉/遮蔽胶带等）的加工流程及模切品质管控标准。
具备ISO9001:2008/ISO14000/QC080000内审员资格证书.熟悉ISO/TS16949的五大核心工具（FMEA,PPAP,APQP,SPC,MSA),有丰富的品质专案改善工作成功策划经验；能够灵活运用各种品质手法和品质工具解决实际品质问题。
能熟练操作OFFICE办公软件；熟悉CAD，solid works,UG等工程软件，熟练使用常用的尺寸测量仪器；
计算机水平：高级；计算机技能：主要学习计算机软硬件技术基础、Linux操作系统、数据库系统SQL、数据结构与C程序设计、计算机网络原理、高级语言汇编、VB.net程序设计、多媒体软件应用、、Java语言程序设计、图形图像应用处理（PhotoShop）、Flash动画制作等，能熟练操作OFFICE办公软件。

工作经历

深圳市飞荣达科技股份有限公司: CQE主管
2017-03-24—2020-06-24; 主要负责华为模切辅料事业处客诉异常管理工作，直接对应壳厂处理客诉异常问题（富士康/耕德/BYD/蓝思/欧菲光/伯恩等），直接向事业处品质总监汇报工作；精通手机整套模切辅料的加工流程及异常分析方法，层长期带领内部DQE近期前期研发品质管理工作，对辅料类产品的研发风险点及设计预防方案有丰富经验；
1. 主导事业处客诉异常处理，重大异常的参与和推动；
2. 负责与客户端对应品质窗口的升级对应，维护客户端关系；
3. 制定内部CQE/驻厂QC的KIP考核机制，提升团队责任心和凝聚力；
4. 针对重大异常的案件的专案主导和推行；
5. 关键质量指标：客户投诉率、客退DPPM、客户IQC上线良率的统计分析及改善提升；
6. 其他团队事务的统筹安排；

中国全通深圳市康铨机电有限公司: DQE
2015-05-07—2017-02-24; 公司主要生产手机壳料结构件，包括注塑及喷涂（真镀）、丝印、辅料组装，有纳米注塑CNC全金属机壳研发经验；负责手机壳料项目全过程品质管理（开发、试产、量产、客诉），主要客户：酷派、中兴.
1.熟悉手机壳料项目前期研发导入及试产至量产段的操作流程及品质管控要求。跟进项目导入及量产阶段，按照客户及公司内部的品质要求，完成各项品质工作及输出相应的品质文件；
2.新产品导入前期2D尺寸、工艺要求、可靠性测试以及外观要求评审，提前识别风险点并出具符合厂内实际情况的评审报告；
3.跟进产品试模、试产段品质问题（注塑+进料+喷涂+组装），记录开发过程中的试产良率、（外观、尺寸、结构、可靠性）问题点并跟进问题点的关闭状况，根据问题凸出点制定管控方案，必要时申购、设计检验治具，并在SIP标准文件中重点说明受控，确保项目顺利量产。
4.协助量产问题点的改善关闭，有丰富的品质改善专案团队成立及推动经验；
5.主导外购物料样品样品确认评审；公司样品承认书资料（SIP、FAI、CPK、可靠性测试报告、QCP、FMEA等）及产品限度样板的确认承制；
6.各制程段试产前产品封样及变更时跟进封样更新，并负责新项目转产对品管员、作业员检验方法及技能的辅导；；
7.客户投诉异常处理：有丰富的客诉异常沟通处理经验；

官田电子包装材料（深圳）有限公司: 资深CQE
2012-06-24—2015-04-24; 1.模切制造行业四年品质工作经验，熟悉模切类产品的检验标准和异常处理。深入了解各类保护膜、泡棉、导电泡棉、导电布、麦拉片、耐打磨遮蔽材料等材料的特性和制作工艺。
2.熟悉模切产品工程开发以及模具设计，曾长期参与新产品的研发、打样、量式、量产全程品质监控管理。
3.深入了解手机周边模切类材料（保护膜/离型膜/泡面/双面胶/离型材料）的开发选材标准，知悉相关材料搭配常见异常并能针对性制定检验标准和预防管控方案。
4.主导厂内对外品质异常处理工作。有丰富的客户端异常处理经验；能很好的协调平息客户端异常抱怨，具备良好的心里素质和沟通能力。同时，能及时准确的将重大品质异常反馈至厂内并推动厂内的改善进度；
5.有丰富的异常处理经验，以及客户端不良、赔损善后谈判处理。
6.深入了解工厂品质体系的运转流程和维护要求。具备ISO9001:2008质量体系内审员证书，能主导工厂内外审核.
7.主要应对富士康（APPLE/华为项目）、比亚迪国内客户，熟悉大制造厂商对模切类产品的内部管理流程和相关要求。

捷普绿点科技(深圳)有限公司(美资）: QA助理工程师
2010-08-24—2012-03-24; 主要生产手机外壳精密注塑，表面处理以及后端组装、HP打印机系列周边塑胶零部件及其零部件的印刷和喷油。主要客户有Jabil，HP, Nokia，HTC等.
1.协助跟进产品前期品质策划，客户端品质标准对接、评审以及内部转换，确保产品的内部管控满足客户的要求.
2.主导产品前期试模打样阶段的品质问题点的收集，监督相关部门按时改善并跟进所有问题点阶段性关闭。产品转量产前需要关闭所有问题点.
3.协助完成样品承认过程中的样品外观确认以及相关文件输出（PPAP,FMEA,GR&R,CPK,QCP,SIP,ROHS等），前期限度样板制作，确保样品承认工作的按时有效进行.
4.协助制定各段QC检验工序的SIP，并负责各段QC对检验规范的培训工作.
5.协助处理制程异常，建立不良履历，跟进各异常改善措施的落实及有效.
6.熟悉塑胶产品的精密成型，印刷，喷漆，真镀以及后段组装相关工艺，能独立分析相关不良的产生原因并及时推动改善.

教育经历

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