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曾镇南

18年经验高中 40岁离职-随时到岗

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个人技能

熟悉各种模切材料的特性和模切要求。
具备良好的团队协作和沟通能力，能够与生产、品质等部门紧密合作。

工作经历

辅成科技有限公司: 品质 · QE工程师
2024/10—undefined/8; 1. 质量规划与标准制定

- 参与产品设计阶段，制定质量检验标准、测试规范及质量目标。
- 依据行业标准（如ISO、GB等）和客户要求，设计质量控制流程。

2. 过程质量控制

- 监控生产过程中的关键质量节点，通过巡检、抽检等方式及时发现异常。
- 推动生产过程的标准化作业，解决现场质量问题，减少不良品产生。

3. 质量检验与测试管理

- 设计检验方案，指导检验人员进行原材料、半成品及成品的检验。
- 管理测试数据，分析检验结果，确保产品质量达标。

4. 不良品分析与改进

- 针对不合格品进行原因分析（如使用鱼骨图、5Why等方法），制定纠正和预防措施（CAPA）。
- 跟踪改进措施的执行效果，验证问题是否解决。

5. 质量体系维护

- 参与公司质量管理体系（如ISO9001）的建立、运行和审核。
- 组织内部质量审核，配合外部审核（如客户审核、第三方认证），确保体系合规。

6. 客户质量反馈处理

- 接收并处理客户的质量投诉或反馈，协调相关部门解决问题。
- 分析客户反馈数据，推动产品或流程优化，提升客户满意度。

7. 质量数据统计与报告

- 收集、统计质量数据（如不良率、合格率等），制作质量报告。
- 通过数据分析识别质量趋势，为管理层提供决策支持。

QE的工作核心是“预防为主、持续改进”，通过全流程的质量管控，降低质量风险，提升产品竞争力。

辅成科技有限公司: 品质 · QE工程师
2024/10—2025/8; 1. 质量规划与标准制定

- 参与产品设计阶段，制定质量检验标准、测试规范及质量目标。
- 依据行业标准（如ISO、GB等）和客户要求，设计质量控制流程。

2. 过程质量控制

- 监控生产过程中的关键质量节点，通过巡检、抽检等方式及时发现异常。
- 推动生产过程的标准化作业，解决现场质量问题，减少不良品产生。

3. 质量检验与测试管理

- 设计检验方案，指导检验人员进行原材料、半成品及成品的检验。
- 管理测试数据，分析检验结果，确保产品质量达标。

4. 不良品分析与改进

- 针对不合格品进行原因分析（如使用鱼骨图、5Why等方法），制定纠正和预防措施（CAPA）。
- 跟踪改进措施的执行效果，验证问题是否解决。

5. 质量体系维护

- 参与公司质量管理体系（如ISO9001）的建立、运行和审核。
- 组织内部质量审核，配合外部审核（如客户审核、第三方认证），确保体系合规。

6. 客户质量反馈处理

- 接收并处理客户的质量投诉或反馈，协调相关部门解决问题。
- 分析客户反馈数据，推动产品或流程优化，提升客户满意度。

7. 质量数据统计与报告

- 收集、统计质量数据（如不良率、合格率等），制作质量报告。
- 通过数据分析识别质量趋势，为管理层提供决策支持。

QE的工作核心是“预防为主、持续改进”，通过全流程的质量管控，降低质量风险，提升产品竞争力。

辅成科技有限公司: 品质 · QE工程师
2024/10—2025/8; 1. 质量规划与标准制定

- 参与产品设计阶段，制定质量检验标准、测试规范及质量目标。
- 依据行业标准（如ISO、GB等）和客户要求，设计质量控制流程。

2. 过程质量控制

- 监控生产过程中的关键质量节点，通过巡检、抽检等方式及时发现异常。
- 推动生产过程的标准化作业，解决现场质量问题，减少不良品产生。

3. 质量检验与测试管理

- 设计检验方案，指导检验人员进行原材料、半成品及成品的检验。
- 管理测试数据，分析检验结果，确保产品质量达标。

4. 不良品分析与改进

- 针对不合格品进行原因分析（如使用鱼骨图、5Why等方法），制定纠正和预防措施（CAPA）。
- 跟踪改进措施的执行效果，验证问题是否解决。

5. 质量体系维护

- 参与公司质量管理体系（如ISO9001）的建立、运行和审核。
- 组织内部质量审核，配合外部审核（如客户审核、第三方认证），确保体系合规。

6. 客户质量反馈处理

- 接收并处理客户的质量投诉或反馈，协调相关部门解决问题。
- 分析客户反馈数据，推动产品或流程优化，提升客户满意度。

7. 质量数据统计与报告

- 收集、统计质量数据（如不良率、合格率等），制作质量报告。
- 通过数据分析识别质量趋势，为管理层提供决策支持。

QE的工作核心是“预防为主、持续改进”，通过全流程的质量管控，降低质量风险，提升产品竞争力。

辅成科技有限公司: 品质 · QE工程师
2024/10—2025/8; 1. 质量规划与标准制定

- 参与产品设计阶段，制定质量检验标准、测试规范及质量目标。
- 依据行业标准（如ISO、GB等）和客户要求，设计质量控制流程。

2. 过程质量控制

- 监控生产过程中的关键质量节点，通过巡检、抽检等方式及时发现异常。
- 推动生产过程的标准化作业，解决现场质量问题，减少不良品产生。

3. 质量检验与测试管理

- 设计检验方案，指导检验人员进行原材料、半成品及成品的检验。
- 管理测试数据，分析检验结果，确保产品质量达标。

4. 不良品分析与改进

- 针对不合格品进行原因分析（如使用鱼骨图、5Why等方法），制定纠正和预防措施（CAPA）。
- 跟踪改进措施的执行效果，验证问题是否解决。

5. 质量体系维护

- 参与公司质量管理体系（如ISO9001）的建立、运行和审核。
- 组织内部质量审核，配合外部审核（如客户审核、第三方认证），确保体系合规。

6. 客户质量反馈处理

- 接收并处理客户的质量投诉或反馈，协调相关部门解决问题。
- 分析客户反馈数据，推动产品或流程优化，提升客户满意度。

7. 质量数据统计与报告

- 收集、统计质量数据（如不良率、合格率等），制作质量报告。
- 通过数据分析识别质量趋势，为管理层提供决策支持。

QE的工作核心是“预防为主、持续改进”，通过全流程的质量管控，降低质量风险，提升产品竞争力。

教育经历

永州市第八中学: 高中
2020/8—2023/8

永州市第八中学: 高中
2002/9—2005/9

永州市第八中学: 高中
2002/9—2005/9

永州市第八中学: 高中
2002/9—2005/12

永州市第八中学: 高中
1994/9—2005/9

永州市第八中学: 高中
1994/9—2005/7

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