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姚敦久

6年经验中专/中技 25岁在职-考虑机会

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个人技能

责任心强：对待工作认真负责，能够积极承担并完成任务。
沟通能力强：善于与他人交流，表达清晰，能够理解他人需求。
学习能力强：对新知识和技能的吸收速度快，持续保持好奇心。
团队合作精神：在团队中能够协作互助，共同达成目标。
适应能力强：面对变化能够迅速调整，适应新环境和新任务。
创新思维：能够提出新颖的观点和解决方案，推动事情发展。
细心认真：对待工作一丝不苟，注重细节，减少错误。
自律性强：能够自我管理，合理安排时间和任务，保持高效。
诚信可靠：言行一致，值得信赖，能够赢得他人尊重。
乐于助人：愿意帮助他人解决问题，具有同情心和社会责任感。

工作经历

同辉有限公司: 生产部 · 模切师傅
2025/3—2025/6; 模切工作内容及过程详解
模切是一种精确的加工工艺，广泛应用于纸张、塑料薄膜、皮革等材料的成型加工。以下是模切工作的详细内容和操作流程：

一、模切工作主要内容
准备工作

准备所需材料和工具，包括待加工材料、刀具、压盘等
检查刀具刃口、压盘等设备状态是否正常
确保工作环境符合要求（如万级无尘室需保持23±3℃温度，60%±20%湿度）
设备操作

熟悉各类模切机的操作，包括平压平模切机和圆压圆模切机
掌握免上纸项目等先进工艺流程，提高生产效率
严格按照操作程序执行，确保机器安全运行
质量控制

进行首件检验，确保产品符合设计要求
实时监控模切质量，处理生产过程中的异常情况
跟进组装厂的组装状况，检查被贴物相关标准
二、模切操作详细流程
装版与调模

安装模切版，确保刀模安装牢固
放置底板（冲床多为平压平，冲头下方需放底板方便调模）
调整压力，通过试冲压使钢刀压平，确保底板上印痕两边一致
压力调试

开机试冲压几次，调节压力或增减衬垫层使刀线压力一致
确定模切位置是否居中，提高生产速度
将机器压力调整至临界点（试压后若有50%产品未切断，说明压力适当）
试压与检验

冲压几个产品与样品对比，检查毛边等问题
使用橡皮弹塞（放置在主要钢刀两侧版基上，高度略高于模切刀刃约1.2mm）
确保橡皮条与刀线距离控制在1-2mm之间，防止纸张断裂
正式生产

确认无误后开始批量生产
连续监控产品质量，及时调整设备参数
对圆压圆模切机，可利用其高精度套准装置（速度可达350-400m/min）
后续处理

收集成品，进行质量抽检
清理工作区域，维护设备
记录生产数据和异常情况

汇富源有限公司: 生产部 · 模切师傅
2019/2—2021/12; 模切工作内容及过程详解
模切是一种精确的加工工艺，广泛应用于纸张、塑料薄膜、皮革等材料的成型加工。以下是模切工作的详细内容和操作流程：

一、模切工作主要内容
准备工作

准备所需材料和工具，包括待加工材料、刀具、压盘等
检查刀具刃口、压盘等设备状态是否正常
确保工作环境符合要求（如万级无尘室需保持23±3℃温度，60%±20%湿度）
设备操作

熟悉各类模切机的操作，包括平压平模切机和圆压圆模切机
掌握免上纸项目等先进工艺流程，提高生产效率
严格按照操作程序执行，确保机器安全运行
质量控制

进行首件检验，确保产品符合设计要求
实时监控模切质量，处理生产过程中的异常情况
跟进组装厂的组装状况，检查被贴物相关标准
二、模切操作详细流程
装版与调模

安装模切版，确保刀模安装牢固
放置底板（冲床多为平压平，冲头下方需放底板方便调模）
调整压力，通过试冲压使钢刀压平，确保底板上印痕两边一致
压力调试

开机试冲压几次，调节压力或增减衬垫层使刀线压力一致
确定模切位置是否居中，提高生产速度
将机器压力调整至临界点（试压后若有50%产品未切断，说明压力适当）
试压与检验

冲压几个产品与样品对比，检查毛边等问题
使用橡皮弹塞（放置在主要钢刀两侧版基上，高度略高于模切刀刃约1.2mm）
确保橡皮条与刀线距离控制在1-2mm之间，防止纸张断裂
正式生产

确认无误后开始批量生产
连续监控产品质量，及时调整设备参数
对圆压圆模切机，可利用其高精度套准装置（速度可达350-400m/min）
后续处理

收集成品，进行质量抽检
清理工作区域，维护设备
记录生产数据和异常情况

高绮印刷有限公司: 生产部 · 模切
2022/2—2024/12; 模切工作内容及过程详解
模切是一种精确的加工工艺，广泛应用于纸张、塑料薄膜、皮革等材料的成型加工。以下是模切工作的详细内容和操作流程：

一、模切工作主要内容
准备工作

准备所需材料和工具，包括待加工材料、刀具、压盘等
检查刀具刃口、压盘等设备状态是否正常
确保工作环境符合要求（如万级无尘室需保持23±3℃温度，60%±20%湿度）
设备操作

熟悉各类模切机的操作，包括平压平模切机和圆压圆模切机
掌握免上纸项目等先进工艺流程，提高生产效率
严格按照操作程序执行，确保机器安全运行
质量控制

进行首件检验，确保产品符合设计要求
实时监控模切质量，处理生产过程中的异常情况
跟进组装厂的组装状况，检查被贴物相关标准
二、模切操作详细流程
装版与调模

安装模切版，确保刀模安装牢固
放置底板（冲床多为平压平，冲头下方需放底板方便调模）
调整压力，通过试冲压使钢刀压平，确保底板上印痕两边一致
压力调试

开机试冲压几次，调节压力或增减衬垫层使刀线压力一致
确定模切位置是否居中，提高生产速度
将机器压力调整至临界点（试压后若有50%产品未切断，说明压力适当）
试压与检验

冲压几个产品与样品对比，检查毛边等问题
使用橡皮弹塞（放置在主要钢刀两侧版基上，高度略高于模切刀刃约1.2mm）
确保橡皮条与刀线距离控制在1-2mm之间，防止纸张断裂
正式生产

确认无误后开始批量生产
连续监控产品质量，及时调整设备参数
对圆压圆模切机，可利用其高精度套准装置（速度可达350-400m/min）
后续处理

收集成品，进行质量抽检
清理工作区域，维护设备
记录生产数据和异常情况

教育经历

镇远县中等职业学校: 中专/中技
2015/9—2018/6

羊坪中学: 初中及以下
2012/9—2015/6

羊坪中学: 初中及以下
2012/9—2015/6

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