哲乐机械（安徽）有限公司

哲乐机械（安徽）有限公司生产的镀硬铬铝导辊，凭借独特的材质与工艺设计，在印刷包装、锂电池制造等工业场景中发挥着重要作用。以下从技术基础、两大核心领域应用及关键优势展开说明：
一、技术基础：材质与性能支撑
基材选用 6061/7075 高强度铝合金，密度 2.7g/cm?，重量约为同规格钢辊的 1/3，抗拉强度超 300MPa，可承载 200-500kg 卷材。表面经电镀形成 5-50μm 硬铬层，维氏硬度 HV800-1200，兼具耐磨性与耐腐蚀性（盐雾测试 1000 小时无锈蚀）。
结构上采用管型带加强筋设计，配合进口轴承，同心度控制在 0.02mm 级，动平衡精度≤2g，高速运转（如 1000m/min）时振动小，能稳定传输各类材料。
二、印刷包装领域：保障传输与精度
在印刷包装生产线中，这类导辊主要用于印刷机、分切机等设备，承担纸张、薄膜等介质的导向与传输任务。
稳定传输：表面粗糙度 Ra0.2-0.4μm，摩擦系数≤0.15，可减少 30μm 薄纸、薄膜的划伤与褶皱，保障材料平整通过。
精度控制：0.02mm 级同心度设计，能提升印刷套印精度，助力减少因传输偏差导致的次品。
环境适应：硬铬层耐水墨、溶剂型油墨腐蚀，使用周期可达 3-5 年，较传统钢辊（约 1 年）更耐用，降低频繁更换带来的停机损失。
三、锂电池制造领域：适配精密工序
在锂电池生产的极片涂布、隔膜分切等关键环节，导辊的稳定性与精度直接影响产品质量。
极片涂布：镜面级表面（Ra0.2-0.4μm）可减少 12μm 铜箔、铝箔的摩擦损伤，配合均匀传输特性，助力控制涂布厚度误差在 ±1μm 内，保障极片一致性。
隔膜分切：防静电处理（表面电阻≤10?Ω）能降低 3μm 超薄隔膜的静电吸附问题，减少分切时的跑偏与破损，提升良品率。
适配环境：可在干燥、洁净的电池生产车间稳定运行，耐受车间常规温度（-20℃至 150℃），满足连续生产需求。
四、核心优势：适配工业需求
轻量高效：重量较钢辊轻 60%-70%，降低设备传动负荷，有助于减少能耗（据应用案例，可节省 15%-20% 能耗）。
耐用性强：硬铬层与铝合金基材结合紧密，耐磨、抗腐蚀，使用周期 3-5 年，减少维护频次。
定制灵活：支持根据需求调整直径（22mm-320mm）、长度及表面工艺（如防静电、特氟龙涂层），适配不同生产线规格。