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铝导辊的特殊表面处理工艺使其在复杂分切环境中具备出色的耐用性。通过硬质阳极氧化处理,导辊表面形成 15-20μm 的氧化膜,硬度可达 HV300,在分切含微量油污的复合材料时,耐磨性较普通钢导辊提升 3 倍。某无纺布分切厂反馈,铝导辊的更换周期从 3 个月延长至 9 个月,年维护成本降低 60%。
在处理酸性涂布纸等腐蚀性材料时,经铬酸盐封闭处理的铝导辊可耐受 pH 值 4-9 的环境,避免了传统钢导辊易出现的锈蚀问题。其光滑表面减少了材料残留堆积,每月清洁次数从 4 次减至 1 次,设备有效运行时间增加 8 小时 / 月。
此外,铝导辊的中空结构设计不仅减轻重量,还可内置冷却水管,在分切高温熔融薄膜时,能将辊面温度控制在 50℃以内,避免材料因受热粘连。这种设计使分切机连续作业时长突破 12 小时,较传统设备提升 50% 的生产效率。