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全自动小票纸分切机

产品参数
产品价格:¥750000.00元/台
产品类别:模切加工/包装印刷/包装印刷模切
产品规格:5600*3200*2000
产品型号:900FA
所在地区:江苏省苏州市昆山市
产品详情
一、分切机加输送部分

JT-SLT-900F
全自动热敏纸分切机
主要技术参数:
原纸宽度 400-900mm
最大放卷直径 1200mm
最大收卷直径 300mm
分切宽度 30-900mm
材料厚度范围 40-80gsm
最快分切速度 200m/min
原纸纸芯内径 3’’(76mm) 气胀轴
裁切精度 ±0.5mm
收卷芯轴直径 10~26mm
收卷直径 30-300mm
收卷断面整齐度 ±0.5mm
收卷压力调整 单手握住纸卷用力,无法捏扁
放卷方式 液压无轴上料
总功率 9.2KW
电压 380V 50HZ 3 相
机器重量 6000kg
尺寸 5600*2500*2000mm



主要技术特点:
1.机器采用西门子PLC 控制系统和西门子触摸屏,所有的参数都会显示在屏幕上,
机器自动工作。
2.主电机采用西门子变频电机和汇川变频器控制系统。
3.采用遥控式液压无轴上原纸系统,单独的气缸控制锁轴。
4.所有的传送辊都经过动、静态的平衡处理。
5.机器配备红线标记系统,纸卷末端印有红线标记。警戒线宽度 5mm。
6.机器采用圆刀分切和自动吸废系统。另置 2.2KW 自主研发的负吸风系统。
7.自动插刀,可以快速开启机器。
8.两台传感器和全自动张力控制器保持恒久张力。
9.自动记米,当达到设定的长度时,自动停机和提醒。(偏差 3cm 之内)
10.配备自动切断、自动涂水胶工位。自动裁切、上胶、推出、上芯轴,全程无人操
作。
11.采用台湾普利源纠偏系统,自动纠偏。
12.采用管芯无轴上料方式,自动吸盘上管芯(配备自动穿管芯装置)。
13.配有卷尾检测,接头检测,实现了卷尾和接头自动停机的需求
14.成品输送线配备自动掰开和敲平装置。
15.卷心排列输送装置,宽度:max120mm 速度:120pcs/min




主要配置:
品名 数量 品牌
控制系统PLC+触摸屏 1 套 Siemens
变频电机 4KW 1 套 Siemens
伺服电机+驱动器 1 套 Inovance 汇川
液压站 1 套 无锡产
输送电机 3 台 台湾精研
捶打+掰断电机 2 台 台湾精研
上料丝杆减速电机 2 台 台湾精研
废边负吸风风机 2.2KW 1 台 东莞升圆
墙板及机加件 台湾数控加工±0.05mm


导轨、丝杆 台湾上银
旋钮按钮开关 施耐德、德力西
轴承类 日本NSK
气动元件 亚德客/SMC


机器主要组成部分:
1. 放料架:






A.采用液压无轴放料方式,通过电动叉车将原纸母卷送到放卷架上的两头机械夹具中间部位,遥控夹取,无需在母卷的卷芯中穿轴,节省了人工的操作时 间,更加便利。
B.放卷架两侧墙板及底部支撑板为 45#整体钢板,表面热处理,厚度 37mm, 经由NC 数控车床加工,加工公差控制在±5um。
C.放卷架地脚共计 8 个,厚度 50mm,表面发黑处理,高度可调节,载重稳定。
D.仅仅支撑母卷的横梁,重量达 700kg,由我厂自有的 3 米长的数控龙门车床整体水平加工,保证了与载料臂的垂直水平度。
E.放卷架上导轨、滑块、丝杠选用了台湾上银品牌。作为一种精密省力的传动机构,上银更能保证磨耗少,能长时间维持精度,且润滑构造简单,滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂。
F.放卷轴上配备了 20KG 的磁粉制动器进行张力控制,磁粉制动器在整个放卷过程中保持张力恒定非常重要,而恒张力是影响热分纸复卷机性能的最主要因
素。
G.送纸部分采用台湾普利源超声波纠偏系统,该纠偏系统能自动监测送纸过程中的偏差。
H.在放料架右侧墙板上装有独立的液压系统,配合丝杠两头的蜗轮减速电机。经由无线遥控器控制,可调节已装载母卷的上下、左右、分合,操作极为便 利。


2. 全自动导管系统:


A.业内最新款的全自动导管系统,结合客户反馈的实践经验,在细节上做了更多的优化,如:传统导管机的卡管现象,我们通过将理料盘内的钣金件变更为机加件,更容易调节,而且在角度上增加一定的弧度,使管芯输送出来的时候更加的平滑。
B.主体采用欧标的铝型材,结构更紧凑,方便拜访,且外形美观大气。


C.底部的搅料电机通过增加了梅花联轴器向理料盘内传送动力,这样较之前减少了震动,减少作用在管芯上的直接强度,避免了将管芯打碎的情况,从而避免了卡管,整个动作平稳,静音、高效,理料盘内干净无粉尘。
D.调节更简单,更灵活匹配多种规格的管芯。
E.通过调整管芯输送电机与齿轮间的速比,提高了输送的速度。
F.与分切主机联线,全程PLC 智能控制。


3. 设备主机:


A.整机采用台湾工艺结合欧洲技术,机械结构合理,所有机械设备使用的标准
符合GB/T 标准和ISO 标准,有自主的核心技术。墙板厚度 37mm,表面阳极


氧化处理,所有机加件经由NC 数控加工,精度高达:±5um。所有电气类配件钧选用知名品牌的一级代理直接供应,且签订有严格的质保协议。
B.外部烤漆:相比较同行设备,我厂在烤漆的工艺步骤上的要求,更为复杂和繁琐,37mm 的墙板分两遍进入无尘烘箱,第一遍表面除杂质、水分,第二遍喷粉使之渗透,每次烘烤时间长达 3 小时以上,罩壳更是内外两面喷粉烘烤。烤漆工艺保证了机器表面的耐腐蚀性、不粘性、耐磨损性、耐热性、耐擦洗及修复性强,就使用寿命而言,烤漆漆膜表面更为牢固。颜色可根据客户提供的色卡定制。




A. 管芯自动输送到槽内后,通过吸嘴的方式抓取,吸嘴的负吸力由内置在设备内的真空泵提供,每三个吸嘴由独立的电磁阀控制,可根据原纸的宽幅来选 控,解决不同宽幅原纸的应用。此套系统所需的气动元件品牌为亚德客。
B. 当抓取好的管芯像前移动时,前横杆将前面最后一排卷芯推置成品处理工位上,这些管芯同时放置在复卷工位上,此动作由独立的伺服电机控制,循环、往复式进行。








C. 自动的切刀通过带磁性的无杆气缸控制动作,自动将复卷好的小卷尾部切断,同时施胶。动作完毕后,压辊向下压在成品上开始旋转,胶水跟随托辊的旋转均匀地粘附在热敏纸的内层上。
D. 胶封好的成品小卷,通过内侧的下托辊的升起,自动弹入输送线上,整套自动化动作完成。
E. 此复卷工位有个突出的亮点在于复卷工位的压辊方式,由图可以看出,复卷时上方的压辊为磨砂辊,增加附着力,再通过独立的伺服电机控制,保证了和传动速度的匹配。两边的固定方式由八套NSK 品牌的直线轴承组成,再结合整个机架的NC 数控加工的高精度,极大力度上保证了压力的平衡。而且在压辊的上方我们还加了两根胶辊用来吸收反作用力,整套压力的控制更加平滑、稳定。






F. 分切部分采用上下圆刀剪切,剪切能最大限度地保证分切精度,避免毛刺等问题。分切成一定宽度的纸张经由台湾品牌的弧形辊展平,每个断张之间留有一定缝隙,这样在收卷时避免了卷与卷之间的咬纸现象。
G. 分切部位的机械结构采用欧洲技术,在拆卸安装刀具时,只需要通过旋转手轮,即可分合上下刀,并且拆卸刀具方便,拧开自锁的螺丝便可实现。结构合理、轻便、快捷、高效。






H.废边由切刀左右两侧的真空吸力软管引入,左右距离可以根据材料的宽幅调节。软管连接外置的风机,风机口装配了我厂自主研发的负吸风炮筒,结构科学,吸力大。




3.成品输送部分:





A. 成品经由下托辊直接弹入输送线上。输送线整体采用欧标铝型材、铝合金件、45#表面镀铬机加件组成。其中铝合金件表面喷砂亮银处理,更显档次。
B. 输送线上的铝轨护栏装有耐磨护套,对小卷起到一定保护作用,宽度和高度可根据实际使用需要调节。
C. 成品小卷先经由圆柱滚筒掰开放倒,使之平稳站立在第二段输送线上,直至送到压平捶打装置上。
D. 压板经电机控制螺杆往复式动作(高度可调节),通过高精度的上银品牌导轨滑块上下滑动,平稳作用在小卷的端面使之平整。
E. 最后段的成品码垛可以根据包装机的方式,排列的要求来定做,可直接连线包装机。如纸包机可根据成品宽度调节距离,热缩膜包机可分为单排或双排包装,有效宽幅 120-500mm。调节简单。


二、POF 热缩膜包装机部分:

JT-550+500L
全自动 L 型 POF 膜包装机

采用PLC自动程序控制,操作简便,具有安全保护及报警功能,有效防止误切包装物。配有水平、垂直检测光电,便于切换选择。HF-550还具有密接功能,便可包装尺寸较小的产品。整套机器可实现与生产线的无人化操作连接。
主要技术参数:
型号 HF-550 HT-500L
产品包装尺寸 (L+H)≤560mm (W+H)≤550mm (H)≤130mm (L)700×(W)400×(H)250mm
最大封口尺寸 (L)650×(W)600mm (L)1200×(W)500×(H)300mm(炉腔尺寸)
包装速度 10~25包/分钟 0~30m/min
电源及总功率 220V/50Hz 1.3kw 380V/50Hz 12kw
使用气源 0.6Mpa /
机器重量 540kg 340kg
机器外形尺寸 (L)2050×(W)1000×(H)1600mm (L)1500×(W)780×(H)1550mm

JT-550全自动L型热收缩机配置表:
序号 名称 品牌 数量 备注
1 进料输送电机 (中大) 1
2 出料输送电机 (中大) 1
3 拉膜电机 (中大) 1
4 送膜电机 (中大) 1
5 废料回收电机 (中大) 1
6 主气缸 SHAKO(台湾新恭) 1
7 密接气缸 SHAKO(台湾新恭) 1
8 断路器 Schneider(德国施耐得) 2
9 PLC可编程控制器 HUICHUAN(惠川) 1
10 温控仪 OMRON (日本欧姆龙)
2
11 时间继电器 OMRON (日本欧姆龙)
3
12 中间继电器 OMRON (日本欧姆龙)
7
13 固体继电器 OMRON (日本欧姆龙)
2
14 物料上下感应开关 Panasonic(日本松下) 2
15 物料左右感应开关 Panasonic(日本松下) 2
16 气缸电磁阀 SHAKO(台湾新恭) 2
17 空气过滤器 SHAKO(台湾新恭) 1
18 接近开关 AUTONICS(韩国) 1
19 输送带 SIEGLING(德国西格林)
2
20 同步带 MITSUBOSHL(日本三星) 2
21 封切刀 DAIDO(日本大同) 2 美国杜邦牌特弗龙(DuPont)
22 触摸屏 昆仑通态

JT-500L收缩炉配置表:
序号 名称 品牌 数量 备注
1 热风电机 SHEJE 1
2 输送电机 VTV 1
3 断路器 CHNT 1
4 接触器 CHNT 2
5 热继电器 CHNT 1
6 温控仪 TAISONG 1
7 不锈钢电热管 SANCHANG 10
8 电热偶 ROTFIL 1
9 耐高温网带 DOMESTIC 1
10 硅胶布 TACONIC 1
11 耐麿脚轮 SISIKU 4
12 散热风扇 FULLTECH 1
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