作为全球最大的 BOPA（双向拉伸聚酰胺薄膜）供应商，中仑新材料股份有限公司再有新动作。8 月 11 日，位于海沧的中仑新材新能源膜材项目建设现场传来消息，一期主厂房土建工程已顺利完成，项目进入设备调试阶段。项目负责人表示，技术团队正聚焦设备局部调试，全力为新能源薄膜生产线投产做最后冲刺。
在正在调试的高洁净度无尘车间内，近百米长的世界级新能源薄膜生产线已安装就位。从进料区的料仓设备、熔融挤出机台，到拉伸区密布的精密链夹，再到收卷、分切装置，全程实现高度自动化。这条技术领先的生产线预计今年 10 月投入运行，将用于生产超薄电容膜，这也是中仑新材丰富高精尖产品矩阵、提升市场竞争力的重要举措。
超薄电容膜因具备出色的耐高温、耐电压、低介电损耗、自愈性强等优点，成为新能源汽车、光伏、风力发电等新能源产业以及家电、电网等产业的关键材料。目前，国内外能够规模化生产超薄电容膜的企业寥寥无几，市场呈现供不应求的态势。
规模化生产超薄电容膜，仅是中仑新材投资 25 亿元建设新能源膜材基地的一环。据中仑新材相关负责人介绍，该新能源膜材项目占地面积约 13.44 万平方米，建设内容包括科创大楼和数条世界最先进的新能源膜材生产线。另一款同属高精尖新能源材料的复合集流体基膜也在快速推进中。复合集流体基膜技术难度更大，目前全世界尚未有企业实现规模量产，但作为复合集流体的核心材料，它可为电池赋予高能量密度、高安全性、低成本等优势，在动力电池、储能电池、消费电池等领域前景广阔。
布局世界最先进的新能源膜材，彰显了中仑新材前瞻性的产品开发和技术储备。据悉，中仑新材在功能性膜材 BOPA 领域已连续多年位居全球第一，产品占据全球超 20% 市场份额。其不仅开创了膜材科技第五代低碳双向拉伸技术，还是全球少数同时掌握分步拉伸、机械同步拉伸、磁悬浮线性电机同步拉伸工艺的企业。今年 4 月，中仑新材成功研发出行业首款固态电池专用 BOPA，填补了行业技术空白，标志着我国在新能源核心材料领域再次实现领跑。
