之前小编带大家一起了解了模切刀具有哪些？并详细探讨了雕刻刀模、激光刀模的相关知识，今天一起来了解一下什么是蚀刻刀模，它有什么优点呢？
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什么是蚀刻刀模？
蚀刻刀模选用进口的弹簧钢，板厚一般为2MM-4MM，刀高可做到0.3MM-3MM，（可根据产品厚度设计刀高）。刀模公差可以达到±0.03MM，双刀位最小可做到0.5MM。
模具无接刀口，刀模精度高，模切加工过程中产品尺寸稳定，模具存放过程中保养要求简单，长期存放不会影响产品尺寸．可以按产品加工工艺要求设计刀锋角度与刀高。同时可实现全断、半断、折线等一次成型。蚀刻刀模可冲切电子产品内部一些精密的小辅件保护膜。冲切这类产品精密度要有非常高的要求。由于本身材料的特殊，这类产品同样要求也非常高，对于这类产品需要根据材料的特性而设计刀模。
适用于FPC产品、背光产品、导电屏蔽产品、缓冲密封泡棉产品、保护膜产品、标签、铭牌、防尘产品、粘贴固定产品、石墨片产品、绝缘导电产品等等
应用于汽车行业、医疗健康行业、标签行业、电子行业、包装印刷行业、LED行业等等
适用机型为：模切机/冲床/裁切机/印刷机/手动打样机/啤机/液压裁床等等。
蚀刻刀模的优点有哪些？分类有哪些？
模具无刃口，模具精度高，使用寿命比激光模具长，模具精度高，模切时产品尺寸稳定，模具存放时维护要求简单，长期存放不影响产品尺寸。叶片的角度和高度可根据产品加工工艺的要求进行设计，模具的平整度可适用于QDC模具和各种五金模具的安装。
单边刀蚀刻模
主要用于模切加工产品的间距小，材料厚，易出现压痕的产品，产品品质要求高的产品此类模具的刀锋有一侧是直边，一般情况是产品侧为直边。模具制作时就会有较长的时间，生产制作周期一般在24小时以上，特殊情况会用更长的时间。模具最间距可做到0.5MM。
OCA蚀刻模
主要用于模切加工OCA光学材料。此类模具的刀锋角度与刀高是根据所加材料的厚度，硬度、粘性、生产加工工艺、产品结构等方面来设计的。刀锋表面也要经过特殊处理，此类模具因工艺特殊所以生产周期相对长一些，一般会长4小时以上。
防爆模蚀刻模
主要用于模切加工防爆膜相关产品。主要冲切手机保护膜、电子屏幕膜等透光型产品。冲切这类产品对刀模的精密度与设计方案要有非常高的要求。一般对产品的材料要求不能超过1.2mm厚，产品必须无压痕、无花边，不能产生爆裂。最困难的是在冲切稍微厚的这类产品，是如何保证它设计的刀模边缘不会冲出白边跟翻起。这类的产品对模切工艺要求也非常高。
特殊刀锋蚀刻模
主要指做镜片处理与做抛光加工或特氟龙处理等。此类刀模主要应用于：客户产品加工侧面要求较高，切口平滑，易回粘的材料，不易排废的产品，与一些特殊工艺相结的产品。
电子薄膜蚀刻刀模
主要是冲切电子产品内部一些精密的小辅件保护膜。冲切这类产品精密度要有非常高的要求。由于本身材料的特殊，这类产品同样要求也非常高，对于这类产品需要根据材料的特性而设计刀模。除了精度要达到0.03至0.05mm外，对整个刀模的平整度，冲切的光滑度都有着高标准。
