PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意 。
PET膜种类
PET高光亮膜：该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光。
PET薄膜：高性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。
PET转移膜：转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25μm~0.3μm薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。
PET反光膜：PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。
交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。
PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。
PET化学涂布膜：为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。国内有企业已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。
另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。
PET抗静电膜：当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤10的9~11次方欧姆。
PET热封膜：普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。
为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。
PET热收缩膜：聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。
但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。
热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。
PET保护膜的特性主要是：
一、具备优良的透明性 与光洁度，展现效果非常的好 。
二、无毒，良好卫生性。
三、热成形性能好，与普通PVC片材 相当，可采用真空成型制成性能优的PET热成形制品 。PET片材被认为是符合 环境保护要求 的一种理想的包装材料 。
四、表面装饰性能优良 ，可以不通过表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属化处理（真空镀敷金属层）。
五、采用高分子导电聚合物涂覆，表面电阻率低，性能稳定，不会受到环境温度湿度的影响。
六、具备良好的力学强度。
七、耐化学性能好，可承受多种化学物质的侵蚀 。
八、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用 ，焚烧处理其废物时，不产生影响环境的有害物 。
九、对氧气及水蒸气的阻隔性能好。
不同厚度的PET保护膜的应用及用途
大家都知道在电子 产业的PET保护膜使用率十分高，而不一样使用范围使用的胶带厚度也不一样 ，在现在 市面上 的PE T保护膜 厚度 30 μm到150μm不等 。
30 μm的PET保护膜 ：虽说薄但它具有优良的抗剪力 和优良 的粘接强度 ，抗老化特性及耐紫外光特性都很不错 ，发生雾状的概率很低，一般用于LCD 及固定 铭牌 等。
50 μm-60 μm的PET保护膜 ：通属于轻薄的品种 ，但也保持良好的粘接效果 ，主要用于铭牌 ，耳机话筒附件的粘贴 ，数码相机 反光膜 的固定 ，LCD反光片与背光膜组之间及手机 中心 按键外框之固定 。
80 μm的PET保护膜 ：在常温下 有优良 的粘接 能力 ，适用于 极性 表面 平滑 面粘贴 ，LCD 框架 之固定 ，数码相机 按钮 及硬质 材料 ，LCD 前壳与面板 的固定 。
100 μm的PET保护膜 ：对平滑表面具有优良的粘贴 强度 ，主要用于LCD背光膜组与底框间的固定 。
125 μm的PET保护膜 ：综合性能优良 ，对多数材料都具有优良的粘贴特性 ，并具有优良 的抗剪切性，耐温性 。 主要用于视窗 、镜头的固定 ，数码相机中的LCD模块的固定，用于 LCD背光膜组与底框间的固定 。
150 μm的PET保护膜 ：在高温及低温下都能保持良好的粘着 力，适用于EPDM密封条 ，优良的抗Ca CO 3(碳酸钙 ）特性 。
PET硅胶保护膜起翘原因及控制
PET硅胶保护膜在生产过程中，因加工工艺的缘故，规定保护膜翘曲务必做到某一数值一下，那么如何控制PET保护膜的起翘，首先需要了解下起翘的因素，下面为大家介绍：
1、材料本身的差异：如果应用层和粘接层的材料不同，此时翘曲无法控制，大张力也不会有太大的改善，一般客户不会规定太高。
2、张力问题：适用于相同材质的基材的控制，厚度差别不大，可以根据张力的增减来控制。这个很简单，但是要记住，干燥箱的张力不能很小，否则会造成纠偏无效或者拟合气泡的现象。
3、薄膜渗透的相对路径不同：会改变翘曲的大小甚至方向。这里说的是左右膜进入贴合轮前后的部分，根据改变包角来改变翘曲。这也是常用的。但是由于机器本身的一些原因，有些涂装线没有调节辊，必须进行改造。
4、基材本身有紧有松：关键影响体现在贴膜上。这时成品上下两面翘曲会不一致，严重的话会超标。这个时候只换基材，没有别的办法。
5、压辊上下两侧压力不一致：主要影响成品两侧翘曲，通过改变气缸的标准气压可以很好的解决。
切记薄膜贴薄膜压轮的压力要小，厚膜贴厚膜的压力一定要大。
